Вентиляция из полипропилена для гальванических цехов и участков

Компания «Пласт-Сервис» разрабатывает и изготавливает из пластика различное оборудование для гальваники: хромирования, оцинкования, золочения, обезжиривания, промывки и многих других технологических процессов. Вентиляция гальванических цехов – обязательное условие для соблюдения ПДК (предельно допустимой концентрации) опасных для здоровья компонентов в воздушной массе. Выпускается данное оборудование из полипропилена (ПП) или полиэтилена низкого давления (ПНД), в зависимости от конкретного назначения.

Почему гальванические цеха нуждаются в принудительной вентиляции

Превышение ПДК в производственных цехах недопустимо, так как влечет за собой негативные последствия для работающих там людей. При скоплении различных химических испарений и абразивной пыли ухудшается самочувствие работников, что влечет за собой не только снижение производительности их труда, но и различные заболевания. С целью понижения концентрации вредных примесей в воздухе различают два вида вентилирования:

• Естественная вентиляция – природный воздухообмен, происходящий из-за разницы температур в цехе и наружной атмосферой. Обладает недостаточной эффективностью и не регулируется, поэтому контролировать чистоту воздуха в помещении невозможно.
• Приточно-вытяжное вентилирование – система вентиляции с регулируемыми параметрами, гарантирующая соблюдение норм безопасности.

Только приточно-вытяжная вентиляция способна обеспечить чистоту воздуха, особенно вблизи работающего оборудования. Без принудительной вентиляции вредные вещества будут естественным путем испаряться через пористые перекрытия стен, щели и открытые окна. Однако происходить это будет крайне медленно, в результате чего неизбежно будет превышена ПДК со всеми негативными последствиями. Так как естественной вентиляцией невозможно управлять (ни скоростью, ни направлением воздушного потока), то остается единственное – установка принудительного вентилирования.

        

Особенности работы принудительной вентиляции

Еще на стадии проектирования системы вентиляции необходимо учесть величину нагрузки на отдельные узлы. Это обеспечит достаточную интенсивность забора загрязняющих веществ в местах их наиболее активного образования. При этом электрические приводы вентиляторов должны правильно управлять не только скоростью отвода загрязненного воздуха из помещения, но и интенсивностью подачи свежего воздуха взамен отработанного. Равномерное поступление чистого воздуха гарантирует здоровую атмосферу в цехах, поэтому этап проектирования является залогом правильной дальнейшей работы всей системы промышленного вентилирования.

ООО «Пласт-Сервис» выполняет все проектные работы, производит из ПП  и оснащает их необходимым электрооборудованием. Готовую систему остается только смонтировать на месте согласно проекту – это мы также берем на себя. У нас есть соответствующий опыт, оборудование и квалифицированные специалисты, а стоимость услуги привлекательна как для Санкт-Петербурга, так и для других регионов России.

Виды пластиковой вентиляции для цехов гальваники

В гальванических цехах наибольшее распространение получили четыре типа вентиляции. Это вытяжные шкафы, зонты и решетки, а также бортовые отсосы. В зависимости от специфики проводимых работ более эффективным и удобным является определенный вид вентиляции. В большинстве случаев используется бортовой отсос как наиболее универсальная вентиляция.

• Вытяжной шкаф – зачастую его ставят для травления цветных металлов. Внутри шкафа размещается все необходимое гальваническое оборудование, поэтому вредные вещества не попадают в помещение. Существенный недостаток такой вентиляции – человек остается незащищенным в ходе работы с электролитическим оборудованием. Плохой доступ к нему тоже остается ограничивающим фактором.

• Вытяжной зонт – популярен при работе с электролитами на щелочной основе и кислотами. Устанавливается зонт (колпак) над оборудованием, а вытяжной вентилятор забирает весь воздух, находящийся под колпаком и сбоку от него. В этом заключается основной минус зонта – вытяжная вентиляция работает с избытком мощности, отсасывая не только загрязненный воздух снизу, но и чистый сбоку. В итоге эффективность данной системы невысокая, так как объем обрабатываемого воздуха значительно превышает требуемый.

• Отсасывающие решетки – менее популярное решение в цехах гальваники, хотя способность улавливать загрязнения достаточно высока. Ставятся они под наклоном с противоположной от работника стороны ванны для улавливания легких газов и испарений. Решетки имеют такой же недостаток, как и зонты – повышенный расход воздуха по причине всасывания излишнего объема воздушной массы.

• Бортовые отсосы – удаляют все виды газов, дополнительно улавливают брызги, характерные для процесса гальванической обработки. Место установки отсоса – верхний край борта ванны. Работник производства при этом всегда находится за пределами опасной зоны, где происходит выделение опасных испарений и газов. Это определяет большую эффективность и универсальность применения этого типа вентилирования.

Как рассчитать мощность вентиляции

Вентиляционные трубопроводы имеют многочисленные ответвления, изгибы и различный диаметр, поэтому важно правильно рассчитать скорость и объем движущегося потока воздуха. На базе всех данных производится расчет силы давления  струи воздуха в каждой ключевой точке системы. В процессе эксплуатации это дает возможность поддерживать запланированный воздухообмен при различных нагрузках, не перегружая отдельные участки вентиляции. Так создается оптимальное давление для долговечной работы вентиляционной системы без сбоев.

Рабочее давление в системе создают мощные вентиляторы, а при малом размере вентиляции используется и температурная разница между ее отдельными участками. По мере движения воздуха по трубопроводу, мощность потока снижается – грамотный расчет позволяет учесть все потери, чтобы эффективность работы принудительной промышленной вентиляции постоянно оставалась на высоком уровне. Для этого наши инженеры учитывают:

• общую длину трубопровода вентиляции;
• количество ответвлений и поворотов;
• диаметр всех участков системы;
• параметры каждой ветви;
• сопротивление узлов;
• значение напора.

Правильно спроектированная принудительная вентиляция характеризуется точным соответствием требуемым показателям – объему и скорости движения воздушной массы. В каждой точке забора и подачи воздуха после монтажа системы должна поддерживаться расчетная мощность потока. Если этого не будет – очистка будет недостаточной, что повлечет за собой превышение ПДК и ухудшения здоровья рабочих.

При развертывании системы вентиляции на гальваническом производстве категорически запрещается соединять ее с вентиляционными каналами соседних помещений без предварительного расчета совместной работы. Аналогичным образом обязательно нужно проводить подробные расчеты при увеличении количества потребителей, которые изначально не были заложены в проект. Вследствие самостоятельной доработки и изменения нагрузки на принудительную вентиляцию ее производительность может упасть до критически опасного значения.

Сотрудники «Пласт-Сервис» имеют высокую квалификацию для выполнения всех работ – от проектирования до монтажа. Это гарантирует вам нужную мощность принудительной вентиляции, грамотную и быструю сборку, оптимальный расход электроэнергии работающей системы, а также эффективную доработку системы в случае необходимости. Качественное вентилирование предохранит персонал гальванического производства от вдыхания опасных веществ.

Почему выгодно купить или заказать вентиляцию из пластика в "Пласт-Сервис"

Если вы желаете повысить производительность и безопасность труда на оборудовании для гальваники, ООО «Пласт-Сервис» предлагает подобрать высокоэффективную конструкцию бортового отсоса под ваши производственные нужды. Это повысит удобство работы, снизит нагрузку на систему вентиляции и обезопасит рабочий процесс. Обращайтесь к нам уже сегодня, чтобы заказать проектирование, производство и монтаж вентиляции для своего гальванического цеха.

Перейти:

Перейти: